Автоматизированная подача и выгрузка материалов означает использование автоматизированного оборудования для подачи и выгрузки материалов в/из машины. Автоматизация загрузки и разгрузки позволяет повысить эффективность работы оборудования, снизить затраты на труд, оптимизировать производственные процессы, уменьшить риски несчастных случаев с участием персонала и повысить безопасность на производственной линии.

Автоматизированная сварочная линия — это высокоавтоматизированная производственная линия, которая с помощью роботов и автоматизированного оборудования реализует процесс сварки, значительно повышая производительность и качество продукции. Она обладает такими характеристиками, как эффективность, точность, надежность и гибкость, и может широко применяться в таких отраслях, как автомобилестроение, авиакосмическая промышленность, судостроение и строительная техника.

Лунху Механика и Электроника предоставляет решения в области автоматизации, являясь специализированным производителем нестандартных интеграционных решений. Компания обладает собственной командой разработчиков, предоставляя полный спектр услуг от проектирования решений до производства оборудования.

Линия транспортировки и укладки является важным оборудованием в сфере промышленной автоматизации и широко применяется в различных производственных процессах. Благодаря ключевым функциям, таким как повышение эффективности работы, обеспечение точности, адаптация к сложным условиям и оптимизация использования пространства, она активно способствует развитию логистических и складских систем, становясь важным инструментом повышения конкурентоспособности в современной складской отрасли.

1.Конструкция с одной позицией для механизма очистки сопла и обрезки проволоки: Робот выполняет оба действия — очистку сопла и смазку — всего одним сигналом. 2.Процесс очистки сопла занимает всего 4-5 секунд, в то время как аналогичные продукты требуют 12 секунд, что значительно экономит время очистки и повышает производительность робота. 3.Все важные компоненты механизма очистки сопла и обрезки проволоки защищены корпусом высокого качества, что защищает их от ударов, брызг и пыли.

Роботизированный потолочный рельс обычно устанавливается на высоте и в зависимости от потребностей и условий применения может иметь различные способы установки: верхнее крепление, боковое крепление и нижнее крепление. Он используется для транспортировки, распыления, орошения и других операций, особенно в местах с ограниченным пространством или при особых условиях работы. Роботизированный потолочный рельс может работать в составе производственной линии и подходит для применения при серийном и мелкосерийном производстве, что не требует высокого уровня квалификации от операторов, обеспечивая высокую эффективность производства.

Роботы Yaskawa — это серия промышленных роботов, разработанных и изготовленных компанией Yaskawa Electric Corporation, широко применяемая в различных отраслях промышленности. Компания Yaskawa Electric была основана в 1915 году и имеет штаб-квартиру в префектуре Фукуока, Япония. Она является одним из ведущих мировых поставщиков решений в области мехатроники. Основные особенности роботов Yaskawa включают высокую точность, эффективность и надежность, что делает их идеальными для автоматизации производственных процессов.

Основное применение — движение робота для расширения его диапазона движений. Доступны варианты с нагрузкой от 500 кг, 1000 кг, 2000 кг до 5000 кг.

Основная функция основания робота — поддержка корпуса робота и расширение его рабочих возможностей. Его можно разделить на четыре модуля: обеспечение устойчивости, расширение пространства, управление энергией и интеллектуальная интеграция.

Роботизированные сварочные рабочие станции могут работать непрерывно, не испытывая усталости, что значительно повышает производственную эффективность и сокращает цикл производства. Например, роботизированные лазерные сварочные рабочие станции, благодаря автоматизированному управлению и точной настройке, способны выполнять сложные сварочные задачи за короткое время, удовлетворяя потребности массового производства.

В современной промышленности использование роботов стало широко распространенным, особенно в сварочных операциях, где многие производственные линии используют сварочные роботы. Однако одного лишь сварочного робота недостаточно для выполнения всех сварочных операций, обычно для этого комплектуют сварочные роботы с позиционером, который становится внешней осью движения робота.

Двухосевой малый U-образный позиционер обладает функцией многократного поворота под различными углами и автоматической системой обслуживания, что делает использование устройства более удобным и эффективным.