
2025-12-10
Недавно компания Longhu сообщила об успешном сбыте: её основной продукт, позиционер, демонстрирует устойчивый рост заказов в сфере строительной техники, автозапчастей и фурнитуры благодаря своей высокой адаптивности и точности. Объём поставок за последнее время увеличился более чем на 60% по сравнению с прошлым годом. Производственная линия и логистика эффективно взаимодействуют, обеспечивая удовлетворение спроса клиентов производительностью в десятки единиц в день, что даёт важный импульс модернизации автоматизированной сварки в обрабатывающей промышленности.
Будучи высокотехнологичным предприятием, глубоко укоренившимся в сфере интеллектуального сварочного оборудования, Longhu опирается на свои независимые возможности в области НИОКР для создания «четырехстандартной матрицей продукции», охватывающей позиционеры, роботизированные рельсы, станции очистки сварочных горелок и оснастку для сварочного инструмента. Среди них серия позиционеров представлена различными спецификациями и моделями, включая позиционеры с подъемом головки и хвоста, L-образные двойного вращения и двухкоординатные рычажные механизмы, которые точно соответствуют требованиям сварки в различных отраслях. Например, для сварки крупногабаритных конструкционных деталей в строительной промышленности позиционер двойного вращения может вращаться на ±360°. Благодаря сервоприводу точность повторяемости достигает ±0,1 мм, что эффективно решает проблемы многогранной сварки таких деталей, как стрелы экскаваторов и рамы дорожных катков. При производстве автомобильных деталей индивидуальные однокоординатные поворотные позиционеры могут эффективно взаимодействовать с роботами для дуговой сварки, снижая уровень дефектов сварных швов шасси более чем на 30% и сокращая производственный цикл до 2,5 минут на деталь, что высоко ценится заказчиками на последующих этапах переработки.
«В последнее время резко возросло количество заказов из регионов дельты рек Янцзы и Чжуцзян, особенно от клиентов, работающих в сфере сварки шасси новых энергетических транспортных средств и обработки фланцев опор ветряных турбин, которые предъявляют повышенные требования к несущей способности и точности соединения позиционеров», — сообщил руководитель производства Longhu. Чтобы справиться с пиковой нагрузкой, компания заранее оптимизировала производственный процесс, разделив три основных этапа: «предварительное изготовление компонентов — модульная сборка — полная отладка» на параллельные процессы. Команда НИОКР из 30 человек оказывала техническую поддержку на протяжении всего процесса, гарантируя, что каждый позиционер прошёл более трёх этапов нагрузочных испытаний и точной калибровки перед отправкой с завода. На участке отладки специалисты использовали обучающие пульты для точной настройки параметров, имитируя реальные сварочные процессы для клиентов. От калибровки угла поворота рабочего стола до проверки синхронизации координированных движений с роботом — каждая деталь строго контролировалась, чтобы гарантировать, что оборудование «соответствует стандартам после поставки и готово к использованию после запуска».
Этот рост поставок не только отражает признание продукции Longhu на рынке , но и демонстрирует острую потребность в автоматизированном оборудовании в обрабатывающей промышленности. Отраслевые данные показывают, что мировой рынок позиционеров в 2024 году достиг 4,5 млрд долларов США, при этом доля Китая составила 32%. Спрос на высокоточные, изготовленные по индивидуальному заказу позиционеры вырос более чем на 25% в годовом исчислении. Будучи стратегическим партнером Yaskawa и золотым партнером KELDA, Longhu, используя накопленные основные технологии и комплексную структуру производственной цепочки, добилась полной совместимости своих позиционеров с основными промышленными роботами. Компания также предлагает комплексные решения «позиционер + робот + сварочное оборудование» в соответствии с потребностями клиентов. В настоящее время компания обслуживает более 100 производственных компаний, предлагая продукцию, широко используемую в таких ключевых секторах, как автомобилестроение, ветроэнергетика и нефтехимия.
Чтобы удовлетворить постоянно растущий спрос рынка, команда Longhu Logistics одновременно модернизировала свои транспортные решения. Благодаря предварительной координации процессов разгрузки с заводов клиентов и оптимизации логистических маршрутов, время доставки оборудования с завода до объекта клиента сократилось до 3–5 дней. «Нам необходимо не только быстро доставлять оборудование, но и обеспечивать эффективную работу производственных линий наших клиентов», — отметил менеджер по работе с клиентами. Компания также создала специальную команду послепродажного обслуживания, которая отвечает за установку и ввод в эксплуатацию в течение 24 часов после доставки оборудования, гарантируя клиентам быстрый запуск оборудования в производство.
В будущем Longhu продолжит концентрироваться на основных направлениях автоматизации сварки и сборки, опираясь на более чем 15 патентов на изобретения, чтобы постоянно совершенствовать характеристики позиционеров, исследовать комплексное применение технологий, таких как многокоординатное соединение и интеллектуальные датчики, предоставлять большему числу производственных предприятий более точные и эффективные решения по автоматизации и помогать отрасли ускорить переход к новому этапу интеллектуального производства.