
Трёхкоординатный горизонтальный позиционер — это высококлассное интеллектуальное устройство позиционирования, разработанное для обработки длинномерных, крупногабаритных плоских и сложных заготовок с несколькими сварными швами.
Трёхкоординатный горизонтальный позиционер — это высококлассное интеллектуальное устройство позиционирования, разработанное для обработки длинномерных, крупногабаритных плоских и сложных заготовок с несколькими сварными швами. Благодаря скоординированному движению трёх осей (горизонтальной оси перемещения + горизонтальной оси вращения + осей наклона и тангажа) он обеспечивает комплексную регулировку положения заготовки в горизонтальном пространстве, включая перемещение, вращение и наклон. Он способен точно переключаться в оптимальное положение для сварки различных длинных, кольцевых и некруглых швов (сварка плоских, судообразных и т.д.), полностью решая такие проблемы традиционных позиционеров, как ограниченная горизонтальная регулировка и низкая эффективность сварки сложных заготовок.
Горизонтальная трёхосная компоновка: благодаря интегрированной горизонтальной конструкции, обеспечивающей перемещение, вращение и тангаж, жёсткость фюзеляжа увеличена на 30% по сравнению с традиционными конструкциями. При больших нагрузках трёхосное движение происходит без помех и деформаций, обеспечивая стабильную точность позиционирования.
Прецизионная система трансмиссии: все три оси оснащены высококачественными прецизионными планетарными редукторами + высокоточной зубчатой/реечной (ось перемещения) и червячной (ось шага) передачей с КПД передачи ≥95% и рабочим шумом ≤70 дБ; ось перемещения имеет прочную линейную направляющую + конструкцию шарико-винтовой передачи, что обеспечивает плавное и бесперебойное перемещение с высокой несущей способностью; поворотная ось оснащена кольцевой направляющей + многоточечным запирающим устройством, что обеспечивает высокоскоростное вращение без отклонений и биений.
Многофункциональный рабочий стол: поверхность стола плотно покрыта Т-образными пазами, отверстиями под штифты и быстрозажимными соединениями, что обеспечивает быстрое позиционирование и установку инструментальных приспособлений; длинная прямоугольная модель стола имеет сегментированную конструкцию, адаптируемую к сверхдлинным заготовкам типа «вал» (до 10 метров и более); поверхность стола опционально может быть оснащена противоскользящим и износостойким покрытием для повышения надежности зажима заготовки.
Модульная и удобная для пользователя конструкция: корпус имеет модульную разборную конструкцию, которую можно разобрать для транспортировки и сборки на месте, адаптируясь к потребностям перевозки крупногабаритного оборудования и планировке цеха; дно оснащено прочными амортизирующими ножками + регулируемыми анкерными болтами для эффективного поглощения сварочной вибрации, а также адаптируется к выравниванию пола цеха; рабочая зона оборудована защитными ограждениями + кнопкой аварийной остановки, что соответствует стандартам промышленной безопасности.
Точное позиционирование по всем измерениям: точность позиционирования трехкоординатного соединения достигает ±0,1 мм (линейно) / ±0,05° (угловое), точность позиционирования повторяемости составляет ±0,05 мм / ±0,03°, что обеспечивает высокую стабильность в сложных положениях сварных швов, снижает уровень дефектов сварки более чем на 75% и значительно повышает процент годности крупных изделий высокого класса.
Высокоэффективная совместная работа: поддерживает программирование траектории трехкоординатной связи, что позволяет предварительно задавать траектории поз сварки сложных заготовок, которые можно вызывать одним щелчком мыши; при подключении к сварочным роботам и автоматическим сварочным горелкам достигается синхронное взаимодействие «регулировка позиции заготовки + траектория сварки робота», что повышает эффективность производства на 60–90 % и сокращает ручное вмешательство и трудоемкость.
Стабильная работа при высоких нагрузках: оптимизированная для тяжёлых заготовок весом от 2 до 80 тонн, ось перемещения имеет симметричную компоновку с двумя направляющими, а ось наклона использует усиленные корпуса подшипников, что обеспечивает 18 000 часов непрерывной безотказной работы. Каждая ось оснащена защитой от перегрузки, защитой от перегрузки (механическая + электронная двойная система ограничения перемещения) и устройствами, предотвращающими падение и наклон, что гарантирует безопасную работу при высоких нагрузках.
Долговечная и прочная конструкция: поверхность корпуса обработана пескоструйной обработкой и электростатическим порошковым покрытием, устойчива к коррозии в солевом тумане в течение ≥1500 часов; основные компоненты (серводвигатель, редуктор, направляющая, датчик) выбраны у известных брендов со сроком службы ≥12 лет и снижением расходов на техническое обслуживание на 45%.
Судостроение: сварка секций корпуса, морских трубопроводов и деталей палубных механизмов;
Ветроэнергетическое оборудование: сварка главного вала ветротурбины, ступицы, основания гондолы и фланца башни;
Тяжелое машиностроение: сварка станин крупных станков, корпусов тяжелых редукторов и опорно-поворотных устройств кранов;
Железнодорожный транспорт: сварка рам высокоскоростных поездов/вагонов метро, тележек поездов и компонентов мостов;
Строительная техника: Сварка крупных конструктивных элементов экскаваторов/погрузчиков, гидравлических опор и стрел кранов;
Другие области: сварка компонентов оборудования для атомной энергетики, крупных сосудов высокого давления и шасси большегрузных транспортных средств.
Индивидуальные услуги : мы предлагаем индивидуальные решения по оборудованию, исходя из размера заготовки, веса и требований к процессу сварки заказчика, включая персонализированные настройки грузоподъемности, размера рабочего стола, метода привода, интерфейса управления и т. д.
Монтаж и ввод в эксплуатацию : профессиональная техническая команда установит и введет в эксплуатацию оборудование на месте, а также обучит операторов, чтобы гарантировать быстрый ввод оборудования в эксплуатацию;
Послепродажная поддержка : гарантия 1 год на основные компоненты , круглосуточная горячая линия технической поддержки и реагирование в течение 24 часов с момента получения отчета о неисправности;
Поставка запасных частей : Мы поставляем оригинальные запасные части на долгосрочной основе для обеспечения последующих потребностей в техническом обслуживании и модернизации оборудования.